Tobias, ruhig mit den jungen Pferden
es hat dich keiner Blöd angemacht.
@MartinW: das Thema mit der Kupplung hatten wir schon mal im Forum, da kam dann die Meinung auf, dass die Kupplung noch Kraftschlüssig bleibt, bis die Drehzahl unter die Einkuppeldrehzahl sinkt. Ich meine, das auch so am Sägewerk bisher mitbekommen zu haben. Man kann sich natürlich immer täuschen, und ewig viel Betriebsstunden habe ich auf dem System auch noch nicht. Jedenfalls sollten beide Sägen immer laufen und im Betrieb sein. Man merkt es sehr gut, da man von unten kommend die eigene Säge hört, und die zweite von der Ferne. Sobald die eigene aus ist oder nicht eingekuppelt, fängt die Kette an aus der Schiene zu springen, und die andere tut sich naturgemäß schwerer.
David/Schotte hat ja mit seinem Kumpel die ganz lange double ended mit zwei 880 am laufen, das ist natürlich schon deftig
gibt ne heisse Story bei ihm im Thread dazu.
Bei den GB-Schienen ist zu beachten, dass die angegebene Länge die GESAMT-Länge ist
Ich bin da erst in die Falle getappt und hatte dann unterm Strich zu wenig Schnittlänge.
Konnte meine erste Double ended aber nochmal unbenutzt sehr gut verkaufen, und die längere bekam ich dann zum Spezialpreis. Der Verkäufer wusste das auch noch nicht, es war ja die erste die er hier in DE verkauft hat.
Bei den Schienen einfach an den Stephan Frenger wenden bzw. ketten-schaerfen, der hat da einiges im Programm.
zum zusammenschweißen: Das war mein erster Plan, da ich das Geld auch nicht in die Hand nehmen wollte. Ich hatte noch eine gebrauchte Rollomatic und wollte daran noch eine zweite Schweißen. Leider sind die Schienen in brauchbarem Zustand und länge auch nicht günstig, da sie keiner herschenken will. So wäre ich allein im Einkauf schon um die 100 Euro los gewesen, da hab ich eine Zeit lang gesucht. Zu sehr gebrauchte Schienen sind von der Nutbreite schon jenseits von gut und böse, damit fange ich nicht mehr an.
Verschweißt werden kann das schon ganz gut, im Idealfall die Nut mit Kupferstreifen verschließen. Genaues Nacharbeiten und natürlich präzises Richten ist natürlich vonnöten.
Gravierende Vorteil der GB-Schienen ist aber, dass sie stärker sind als normale schienen! Die double ended hat 6,2mm mit Farbe, über 1,5mm mehr als die üblichen ~4,5mm von normalen Schienen.
Bei 150cm hängt ordentlich was durch. Mein großes Mill hab ich explizit massiver gebaut, damit es die Schiene auf Spannung halten kann. So konnte ich das durchhängen auf ca. einen mm beschränken.
mit normalen Schienen, die erstens weniger Materialstärke haben und zweitens schmäler bauen, wird wesentlich weniger stabilität im system sein, was garantiert auf die Qualität später beim Schnitt auswirkungen haben wird.
für eine nutzbare Schnittbreite von 100cm langt es nicht, zwei 50er Schienen zusammenzuschweißen. Man braucht ja schon ca. 110cm zwischen den Sägen. schneidet man von gebrauchten, normalen Schienen noch den Sternkopf weg (bis zum Punkt, an dem die Schiene schmäler wird, sonst kann es nicht funktionieren), wird man mindestens 70er oder 80er Schienen brauchen, um zu verschweißen.
unter 100cm durchlass macht double ended keinen Sinn, ich würde unter 120cm sogar eher auf eine große Säge gehen als auf zwei Sägen.