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BeitragVerfasst: Dienstag 4. Dezember 2018, 21:47 
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Hallo zusammen,

Bis vor ein paar Tagen war ich recht fest überzeugt, eine Alaskan Mill zu kaufen. Nachbauten kamen und kommen fuer mich nicht in Frage.

So ein wenig wackelt dieser Plan aber doch, denn mit steigendem Interesse hab ich z.B. die UHU-Schwarzwaldmill studiert (was es da hier im Forum zu sehen und lesen gibt) und ein solches Projektchen könnte mich schon auch reizen.

Dazu kommt, dass immer wieder von Unzulänglichkeiten oder gewissen Ärgernissen im täglichen Gebrauch der Alaskan Mill die Rede ist, sodass angeblich viele davon (die meisten?) in modifizierter Form verwendet würden. Was sind denn nun die Hauptkritikpunkte?

Schöne Grüsse
Jörg


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BeitragVerfasst: Mittwoch 5. Dezember 2018, 07:30 
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Was ich so mitbekomme ist eine schnelle und komfortable Höhenverstellung von vielen gewünscht. Anstatt insgesamt 4 Muttern mit dem Sägenschlüssel zu lösen und wieder festzuziehen nur 2 Exzenterhebel (Schnellspanner) zu benutzen.

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BeitragVerfasst: Mittwoch 5. Dezember 2018, 08:39 
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Ganz grundsätzlich sind alle umbauten, die das Alaskan verträgt auch am Chinamill zu machen. Das ist ja im Prinzip identisch zum Alaskan.

Die Klemmung am Mill für die Höheneinstellung ist einfach steinzeitlich und eigentlich fachlich nicht richtig. Durch das ständige öffnen und schließen, den Dreck und Vibrationen, fressen die (zölligen!) Muttern recht bald. Dann steht man da und kann nicht weitermachen, weil die Führung nicht mehr hält.

Hier ist eben der hauptsächliche Umbau auf Klemmhebel. Es gibt inzwischen verschiedene Versionen und variationen, aber alle sind besser als das bisherige klemmen mit der Mutter.
Ansonsten kann man z.B. noch metrische Metalllineale aufkleben wenn man nicht umrechnen will. Evtl. bei Sägen mit konventioneller Kettenspannung ein Loch durch den Klemmbügel bohren, um auch im montierten Zustand nachspannen zu können. GGf. eine Zusatzölung oder auch Kühlung (Geschmackssache) bauen, die auf die Schienenspritze träufelt oder da direkt in die Nut durch eine Bohrung.
Last but not least unbedingt die Seilwinde nachrüsten. Es reicht die ganz normale 20€-Trailer Winch die es überall gibt. Ohne Winde würde ich nicht mehr schneiden, das macht einfach einen riesen unterschied.

Manche legen noch Gewichte auf die Konterseite vom Mill, um es auszubalancieren. Das halte ich für Überflüssig. Die Mills lassen sich natürlich entsprechend ausbauen, um auf länger Schienen angepasst zu sein. Manche bringen noch Werkzeughalterungen oder gar Freischneider-Gasgriffe an. Das muss jeder für sich wissen.

Ich persönlich finde es auch wichtig, eine schlagkräftige Schnitteinrichtung zu haben. Also schnell anfangen zu können ohne langes ausrichten und befestigen. Meine Lösung ist da vielleicht ein bisschen overkill, funktioniert aber sehr gut und vor allem sehr schnell.

Wenn ich an die anfangszeiten vor vielen Jahren zurückdenke, damals hat man eigentlich mehr zeit mit einrichten (stamm und Mill) verbraucht als mit dem tatsächlichen Sägen. Heute ist das alles nebensächlich, und man steht eigentlich die meiste Zeit am Mill und gibt Vollgas 8-)

Für deine Kaufentscheidung: Es ist vollkommen freie Wahl, welches Mill man kauft. Es funktionieren beide sehr gut. Bei den Chinateilen war jetzt mal eine Rückmeldung mit irgendeiner schiefen befestigung, was aber schnell gelöst wurde. Letztendlich muss man nach Geschmack und Geldbeutel entscheiden, sonst gibt es eigentlich keinen unterschied.

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BeitragVerfasst: Mittwoch 5. Dezember 2018, 09:30 
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Am besten mal in diesen Thread schauen, da wurde einiges besprochen: http://motorsaegen-portal.de/viewtopic. ... 1&t=107285

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Hier könnte ihre Werbung stehen!

Ich hasse es, wenn man Sätze nicht zu


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BeitragVerfasst: Mittwoch 5. Dezember 2018, 13:46 
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Ist ja auch der selbe TE :pfeifen:

Gruß
Eckat

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BeitragVerfasst: Mittwoch 5. Dezember 2018, 15:39 
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ich finde eine gleichmäßige Höheneinstellung wäre von Vorteil.

vllt so wie die Höheneinstellung bei der Panther Mill, mit Zahnrädern.

https://www.chainsawbars.co.uk/product/ ... drill-bit/

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Gruß Lukas

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BeitragVerfasst: Mittwoch 5. Dezember 2018, 15:41 
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Das Ding seh ich gerade zum ersten mal,

bis der das von hand hin und her kurbel hab ich das auch lange an beiden Seiten eingestellt.

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BeitragVerfasst: Mittwoch 5. Dezember 2018, 16:51 
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Ich finde das ist schon eine Erleichterung!

Ich glaub auch nicht das du dein Mill so schnell einstellst...


Aber sagt mal, die Querstreben sehen ja fast so aus wie die patentierten U-Eisen von Granberg... :KK:

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BeitragVerfasst: Mittwoch 5. Dezember 2018, 17:01 
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nicht dass da jemand nervös wird wenn die so ähnlich sind 8-)

Die vom Alaskan sind aber mein ich massiver.

Ganz ehrlich gesagt, ich find das overkill. Und ich bin mir auch fast sicher dass das nicht auf den mm genau ist :pfeifen:
mag für manche nicht so wichtig sein, mein perfektionismus bringt mich um wenn rechts und links nicht die gleiche höhe eingestellt ist :pfeifen:


Bei großen Unterschieden dauert es vielleicht eine Sekunde länger. Aber z.b. von 20 auf 50mm etc. umstellen geht garantiert schneller. Eine Seite auf, schieben, zu. andere Seite auf, schieben, zu. Nur wenn die Differenz zu groß wird verspannt das Mill irgendwann und man muss einmal in Etappe spannen. Aber selbst da dauert der ganze Vorgang insgesamt nur ein paar Sekunden.

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BeitragVerfasst: Mittwoch 5. Dezember 2018, 17:04 
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Und selbst wenn es bedeutend länger dauert, wer mit nem Mill auf Zeit arbeitet macht iwas verkehrt.

:mrgreen:

Jopp, overkill!

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BeitragVerfasst: Donnerstag 6. Dezember 2018, 10:44 
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Zitat:
Ich finde das ist schon eine Erleichterung!

Ich glaub auch nicht das du dein Mill so schnell einstellst...

Da stimme ich Stift zu, da es bestimmt ne Erleichterung ist.
Klar wird das nicht Millimeter genau sein, aber man verschiebt die Auflage gleichmäßig und das auf beiden Seiten.


War ja auch nur ein Verbesserungsvorschlag oder als Anregung gedacht, muss ja nicht umgesetzt werden.

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Gruß Lukas

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BeitragVerfasst: Donnerstag 6. Dezember 2018, 12:31 
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Ich habe mir einfach Leisten in den gängigen Größen gemacht. Einstellen auf 30mm: 30mm Leisten einlegen, Klemmungen auf, runter rutschen lassen, Klemmung zu, fertig.

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Gruß Simon


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BeitragVerfasst: Donnerstag 6. Dezember 2018, 14:14 
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Zitat:
wer mit nem Mill auf Zeit arbeitet macht iwas verkehrt.

:mrgreen:

Jopp, overkill!
richtig :mrgreen:

aber wenn man den Ganzen Tag am Mill steht freut man sich über jede Sekunde, die man schneller fertig ist :hihi:

Ich will den Vorschlag ja nicht abtun, ist schon gut dass sowas gezeigt wird! habs ja davor auch nie gesehen gehabt. Ist für mich halt so wie ne aktuelle Autowerbung: Muss das auto rasenmähen können? nein.
Mit Skala einstellen, Striche machen, Holzunterlagen gehen natürlich auch genauso gut. Jeder findet seine Nuancen und Abläufe. Ich für meinen Teil muss ein Mill nicht übertechnisieren, das soll ja schließlich immer und überall funktionieren.

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BeitragVerfasst: Donnerstag 6. Dezember 2018, 17:05 
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Also sooooo overkill ist die Paralleleinstellung jetzt nicht. Ist doch einfache Mechanik und sauber gelöst. Die Seilführung der Winde übrigens auch und die Fahrradlenkergriffe sind sowieso top. :DH:

Mit dem Ablesen ist halt immer so ne Sache. Daher sind bei mir ja auch Rastbolzen in den üblichen Schnittstärken dran. Die Kombination Rastbolzen-Zahnstange-Klemflansch kann ich mit gut vorstellen.

Bei den Klemmgriffen ist mir schon mal ne Schrabe durch die Vibrationen rausgefallen, nach ungefähr 60 lfm Schnitt ohne Breitenverstellung bzw. Kontrolle. Muss man also regelmäßig beim Tanken prüfen. Da würde ich heute eher Schnellspanner (mit Kniehebel 8-) ) einbauen.

Alle anderen Schrauben sind bei mir mit Locktite gesichert.

Gruß
Eckat

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BeitragVerfasst: Donnerstag 6. Dezember 2018, 19:53 
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Zitat:
Ich habe mir einfach Leisten in den gängigen Größen gemacht.
Die Idee werde ich übernehmen :P

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Grüße, holgi :R:

“Some people feel the rain. Others just get wet.” Bob Marley

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BeitragVerfasst: Sonntag 16. Dezember 2018, 20:39 
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Wohnort: Südhessen
Hallo zusammen,

Als Fragensteller moechte ich mich gerade mal fuer die Infos bedanken. Das hilft schon alles sehr.

Schoene Gruesse
Joerg


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BeitragVerfasst: Mittwoch 9. Januar 2019, 20:18 
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Registriert: Donnerstag 9. November 2017, 14:06
Beiträge: 116
Hallo. Hast du dich schon entschieden?

Ich bin auch auf der Suche und habe keinerlei Vorkenntnisse. Ich möchte einfach nur ein paar 30-60cm dicke Stämme (Eiche,Esche,Kiefer) zu Bretter verarbeiten.

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2x Echo CS 281 WES (Carving-Schiene)
Eder Rindenschäler
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Zuletzt geändert von Eichsi am Mittwoch 9. Januar 2019, 23:16, insgesamt 1-mal geändert.
Vollzitat des vorhergehenden Beitrags entfernt.


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BeitragVerfasst: Mittwoch 9. Januar 2019, 23:54 
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Wohnort: Rheinmünster
Woher kommst Du denn?

will mein Chinamill incl . Stihl 051 abgeben !

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Husky 550XP 38-45cm
Husky 550XPG 38-45cm
Dolmar PS- 420 35cm
Stihl 462 50cm
Stihl 051 53-90cm
Stihl 075 53-90cm
MC Culloch MC 410 40cm
Stihl 009, 2x Dolmar 101 Hobby 30cm


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BeitragVerfasst: Donnerstag 10. Januar 2019, 07:16 
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Sachsen Anhalt. Säge brauche ich aber keine. Würde eine stihl 461 verwenden

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BeitragVerfasst: Donnerstag 10. Januar 2019, 20:30 
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Beiträge: 69
Ich haette ggf Interesse an der Mill :)

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